二沉池污泥上浮指的是污泥在二沉池內(nèi)發(fā)生酸化或反硝化導(dǎo)致的污泥漂浮到二沉池表面的現(xiàn)象。這些漂浮上來的污泥本身不存在質(zhì)量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。

漂浮的原因主要是：正常的污泥在二沉池內(nèi)停留時間過長，由于溶解氧被逐漸消耗而發(fā)生酸化，產(chǎn)生H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。當(dāng)系統(tǒng)的SRT較長，發(fā)生硝化后，進入二沉池的混合液中會含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DO<0.5mg/L)而發(fā)生反硝化，反硝化產(chǎn)生的N2同樣會附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。二沉池污泥上浮的原因主要有以下幾個方面：

(1)絲狀菌的影響。尤其是秋冬季節(jié)，低溫使菌膠團的活性受到抑制，而絲狀菌可以利用自身很長的菌絲從水中吸收營養(yǎng)物質(zhì)來維持其生長，這就促使了絲狀菌的繁殖，進而引起污泥膨脹。可以通過增大曝氣量提高溶解氧并增大排泥量，可加大曝氣或?qū)⑸到y(tǒng)的PH值調(diào)到7。

(2)二沉池底部污泥反硝化作用。二沉池底部的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化作用后生成N2并附載于菌膠團中，使污泥密度減輕，成團污泥上升至液面，氮氣從中逸出。污泥浮在二沉池表面，阻止氮氣的逸出，從而造成上浮的污泥層不斷變厚?？梢赃m當(dāng)減少曝氣量，降低硝化反應(yīng)進行的程度。

(3)二沉池底部腐化污泥的影響。有少量的上浮污泥呈灰黑色，散發(fā)臭味，泥塊表面平滑，大概由于污泥在二沉池中停留時間過長，造成沉積污泥在二沉池底發(fā)生腐化，產(chǎn)生的硫氫氣體附著在沉積污泥上，使污泥上浮至池面。

(4)DO（溶解氧）不足，當(dāng)二沉池中的DO值太低時，活性污泥發(fā)生反硝化反應(yīng)產(chǎn)生氣體，引起污泥上浮。這個原因主要是由于排泥不及時，活性污泥密度太大，沉積太久所引起的。而DO太高時則造成污泥老化，因此二沉淀的DO應(yīng)保持在2～4之間為宜。

(5)沒有使用絮凝劑或選用不得當(dāng)。如果沒有投加絮凝劑或?qū)?a href="http://gzpcs.com/" target="_blank">聚丙烯酰胺的選型錯誤，使污泥不能凝聚或是松散，容易在水流的作用下產(chǎn)生上浮。絮凝劑投加量過大，如聚丙烯酰胺或聚合硫酸鐵等的投加量過大。

二沉池控制污泥上浮的措施：加大污泥回流量，增大剩余污泥的排放量。適當(dāng)增大污泥回流量有助于減少污泥在二沉池中的停留時間，但污泥回流量也不宜過大，一方面此種運行方式并不經(jīng)濟，另一方面回流量的突增，導(dǎo)致氣水分離不徹底，曝氣池中的氣泡帶到二沉池，反而導(dǎo)致污泥上浮，因此需要適當(dāng)控制經(jīng)濟合理的污泥回流量。同時還應(yīng)加大剩余污泥的排放量，減少沉淀池內(nèi)污泥量，縮短硝態(tài)氮在二沉池內(nèi)發(fā)生反硝化反應(yīng)的時間。加強曝氣池末端的充氧量，提高進入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態(tài)。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放量，降低SRT，通過控制硝化程度，達到控制反硝化的目的。