聚丙烯酰胺是一種高分子聚合物，具有良好的絮凝性。它的分子鏈上含有大量的酰胺基，可以通過(guò)吸附架橋等作用使水中的懸浮顆粒凝聚沉降。硫酸鈉是一種強(qiáng)電解質(zhì)，在水溶液中完全電離，產(chǎn)生鈉離子和硫酸根離子。當(dāng)聚丙烯酰胺與硫酸鈉混合時(shí)，硫酸鈉的離子可以影響聚丙烯酰胺分子鏈的伸展和構(gòu)象。

一方面，電解質(zhì)的存在會(huì)壓縮雙電層。在沒(méi)有硫酸鈉等電解質(zhì)時(shí)，顆粒表面帶有電荷，形成雙電層結(jié)構(gòu)，顆粒之間因靜電斥力而保持分散狀態(tài)。加入硫酸鈉后，電解質(zhì)中的離子會(huì)中和顆粒表面的部分電荷，降低顆粒間的靜電斥力，使聚丙烯酰胺更容易吸附到顆粒表面，促進(jìn)絮凝過(guò)程。

另一方面，硫酸鈉的存在可以改變聚丙烯酰胺分子鏈周圍的離子強(qiáng)度和溶劑化作用。適當(dāng)?shù)碾x子強(qiáng)度可以使聚丙烯酰胺分子鏈更加舒展，增加其與懸浮顆粒的接觸概率，從而提高絮凝效果。但如果硫酸鈉濃度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致聚丙烯酰胺分子鏈?zhǔn)湛s，降低其絮凝性能。

在工業(yè)廢水處理中，如印染廢水、造紙廢水等含有大量懸浮固體和膠體的污水。聚丙烯酰胺和硫酸鈉的組合可以有效地去除水中的染料顆粒、纖維懸浮物等。例如，在印染廢水中，染料分子和助劑形成的膠體顆粒很難自然沉降。加入聚丙烯酰胺和適量的硫酸鈉后，聚丙烯酰胺吸附染料膠體，在硫酸鈉的輔助下，膠體顆粒的電荷被中和，形成較大的絮體，便于后續(xù)的沉淀或過(guò)濾分離，降低廢水的色度和懸浮物含量。

造紙工業(yè)在造紙過(guò)程中，用于紙漿的助留助濾。聚丙烯酰胺可以提高細(xì)小纖維和填料在紙漿中的留著率，硫酸鈉可以調(diào)節(jié)體系的離子環(huán)境，增強(qiáng)聚丙烯酰胺的作用效果。使紙張的強(qiáng)度和質(zhì)量得到提高，減少原材料的浪費(fèi)。

配比及注意事項(xiàng)配比聚丙烯酰胺和硫酸鈉的配比需要根據(jù)具體的應(yīng)用場(chǎng)景和水質(zhì)情況來(lái)確定。一般聚丙烯酰胺的使用濃度在 0.1% - 0.3% 左右，硫酸鈉的添加量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)體系的離子強(qiáng)度來(lái)確定，例如在一些污水處理中，硫酸鈉的濃度可以在 1% - 5% 左右。但這只是大致范圍，實(shí)際應(yīng)用中需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)優(yōu)化配比。

注意事項(xiàng)

聚丙烯酰胺在溶解時(shí)需要緩慢加入到水中，并且要充分?jǐn)嚢?，防止結(jié)團(tuán)。因?yàn)橐坏┙Y(jié)團(tuán)，內(nèi)部的聚丙烯酰胺很難溶解完全，會(huì)影響使用效果。對(duì)于硫酸鈉，要注意其純度，雜質(zhì)會(huì)對(duì)整個(gè)體系產(chǎn)生干擾。同時(shí)，在添加順序上，一般先溶解聚丙烯酰胺，待其充分溶解后再加入硫酸鈉，并且在添加過(guò)程中要持續(xù)攪拌，保證混合均勻。