聚丙烯酰胺（PAM）是一種高效的絮凝劑，其投加方法是否正確直接影響到處理效果。以下是詳細的投加步驟和要點：

1. 溶解準備

溶解設(shè)備選擇：使用專門的溶解裝置，如不銹鋼溶解罐或塑料溶解桶。避免使用鐵制容器，因為鐵離子會與聚丙烯酰胺發(fā)生反應，影響其性能。

溶解罐應配備攪拌裝置，攪拌速度要適中，一般建議控制在 100 - 300 轉(zhuǎn) / 分鐘，以免高速攪拌導致分子鏈斷裂，降低絮凝效果。

溶劑選擇與用量：一般采用干凈的自來水作為溶劑，避免使用含有大量雜質(zhì)或高硬度的水。

配制溶液的濃度在 0.1% - 0.3% 之間，即每 1000 克水中加入 1 - 3 克聚丙烯酰胺。具體濃度可根據(jù)實際情況調(diào)整，如處理污水中雜質(zhì)含量高時，可適當降低濃度。

2. 溶解過程

緩慢添加：將聚丙烯酰胺粉末或顆粒緩慢地加入到攪拌中的溶劑里，避免一次性大量投入，防止出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象。結(jié)團后，內(nèi)部的聚丙烯酰胺很難溶解完全，會造成浪費并且影響絮凝效果。

加料過程中要持續(xù)攪拌，確保粉末均勻地分散在水中。溶解時間需要 40 - 60 分鐘，具體時間會因產(chǎn)品類型（陰離子、陽離子或非離子型）和分子量大小而有所不同。

溫度控制：溶解時水溫宜控制在 20℃ - 30℃之間。水溫過低，溶解速度會變慢；水溫過高，導致聚丙烯酰胺分子鏈斷裂，降低其性能。

3. 投加方式

重力投加：適用于小規(guī)模的水處理系統(tǒng)。將溶解好的聚丙烯酰胺溶液通過重力作用，從高位溶液箱經(jīng)管道流入處理水體中。這種方式簡單，但投加量的控制不夠。

管道的出口位置應設(shè)置在水體的攪拌區(qū)域，以確保聚丙烯酰胺能夠迅速與水混合均勻。

壓力投加：對于大規(guī)模的水處理廠等場所較為適用。利用計量泵將聚丙烯酰胺溶液在一定壓力下注入處理水體中。

可以控制投加量，并且能夠使溶液在水體中更好地分散。計量泵的選型要根據(jù)處理流量、投加濃度和所需的投加速度來確定。

4. 投加量確定

小試確定范圍：在正式投加之前，需要進行小試。取一定量的待處理水樣，向其中逐量加入不同濃度的聚丙烯酰胺溶液，觀察絮凝效果，如礬花形成的速度、大小和沉降速度等，確定大致的有效投加量范圍。

現(xiàn)場調(diào)整：根據(jù)實際處理情況，如水質(zhì)變化（包括污染物濃度、pH 值、水溫等因素）、處理流量等，對投加量進行實時調(diào)整。一般污水中懸浮物含量越高，聚丙烯酰胺的投加量相對越大，但投加量過高會導致水質(zhì)發(fā)粘，反而影響后續(xù)處理。

5. 混合與反應

快速混合：投加后，要確保聚丙烯酰胺與處理水體快速、充分地混合?？梢酝ㄟ^機械攪拌（如攪拌機）或水力攪拌（如管道中的紊流裝置）來實現(xiàn)。

混合時間一般控制在 10 - 30 秒，以保證聚丙烯酰胺能夠均勻地分散在水中，與污染物充分接觸。

反應時間保障：混合后的反應時間需要 15 - 30 分鐘，讓聚丙烯酰胺與水中的雜質(zhì)充分絮凝形成較大的絮體。反應過程中，水體應保持適當?shù)牧鲃訝顟B(tài)，避免絮體沉淀在反應池底部而影響反應效果。

6. 注意事項

安全防護：聚丙烯酰胺本身無毒，但在處理過程中，會有粉塵產(chǎn)生。操作人員應佩戴防塵口罩、手套和護目鏡等防護用品，防止粉塵吸入和皮膚接觸。

如果不慎接觸到皮膚或眼睛，應立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)。

避免與其他藥劑沖突：在與其他水處理藥劑（如聚合氯化鋁等）聯(lián)合使用時，要注意投加順序和間隔時間。一般先加入聚合氯化鋁等無機絮凝劑，進行初步絮凝后，再加入聚丙烯酰胺，以增強絮凝效果。

不同藥劑之間會發(fā)生化學反應，影響處理效果，因此在使用前需要進行兼容性測試。