當(dāng)處理含有乳化油的廢水時，硫酸亞鐵和聚合硫酸鐵結(jié)合聚丙烯酰胺的絮凝處理被廣泛采用。硫酸亞鐵因其優(yōu)異的除油絮凝效果、低成本和良好的脫色能力受到推崇。此外，它對廢水中去除重金屬離子、磷酸根和化學(xué)需氧量（COD）也表現(xiàn)出了*的性能。

機械加工工業(yè)在生產(chǎn)過程中大量使用乳化液作為潤滑劑，導(dǎo)致產(chǎn)生的廢水中含有高濃度的有機油脂和表面活性劑，以及鋁離子、乳油、其他有機物及固體懸浮物等污染物。硫酸亞鐵聯(lián)合聚丙烯酰胺的絮凝法可以有效地進行破乳除油，是處理這類廢水的有效方法。

硫酸亞鐵與聚丙烯酰胺在乳化油廢水處理中的應(yīng)用：

將硫酸亞鐵添加到廢水中并在水力攪拌作用下迅速水解，其水解產(chǎn)物通過吸附電中和、凝聚絮凝和網(wǎng)捕沉淀四個步驟來移除廢水中的有機物和COD。硫酸亞鐵使得有機油脂形成礬花團，隨后加入聚丙烯酰胺以加速絮凝沉淀過程，實現(xiàn)破乳除油。但是，由于后續(xù)連接生化處理系統(tǒng)，過量的硫酸亞鐵殘留并影響微生物的活性，因此需要確定更佳的投入量以保證絮體上浮且達到更佳破乳效果。

聚丙烯酰胺主要用作助凝劑，在硫酸亞鐵形成的礬花基礎(chǔ)上進一步增大絮體結(jié)構(gòu)，從而快速形成大團的礬花并沉淀為密實污泥。然而，聚丙烯酰胺的用量也不能過多，否則會導(dǎo)致高分子覆蓋飽和，失去橋聯(lián)作用，反而使絮體變小變?nèi)?，同時也會增加成本。

在使用硫酸亞鐵（或聚合硫酸鐵）和聚丙烯酰胺處理乳化廢水的過程中，pH值對混凝效果有顯著影響，一般認為更佳的pH值為8.5左右，但具體應(yīng)根據(jù)實驗和廢水特性來確定。

每種處理方法都有其優(yōu)點和局限性，實際應(yīng)用時應(yīng)考慮現(xiàn)場具體情況，選擇*合適的處理方案以實現(xiàn)*高效率的廢水處理。